190 ₴/кг
Показати оптові ціниМінімальна сума замовлення на сайті — 1000 грн
Емаль КО-84 використовується в Суднобудуванні і судноремонті, машинобудування, нафтопромисловості.
для фарбування захисного покриття проводів, кабелів, виробів із сталі і алюмінієвих сплавів, що експлуатуються при температурі до +300 °С
Витрата на один шар, г/кв. м: | 130-150 |
Товщина одного шару, мкм: | 18-25 |
Час висихання до ступеня 3 при температурі (20±2) °С | 0,5-1 |
Спосіб нанесення: | пензлем, валиком або фарборозпилювачем |
Розчинник: | Р-5, ксилол, толуол |
Гарантійний термін зберігання: | 6 місяців |
Стандарт: | ГОСТ 22564-77 |
Рекомендовані схеми фарбування: | 2-3 шару |
для фарбування захисного покриття проводів, кабелів, виробів із сталі і алюмінієвих сплавів, що експлуатуються при температурі до +300 °С
КО-84 являє собою суспензію пігментів, наповнювачів в розчині кремнійорганічного лаку і бутилметакрилатной смоли в органічних розчинниках.
Випускається наступних кольорів: біла, червона, чорна, синя, блакитна.
Емаль КО-84 призначена для фарбування захисного покриття проводів, кабелів і т. д. Покриття стійке до перепадів температур від -60 до +250°С.
Може застосовуватися для фарбування виробів із сталі і алюмінієвих сплавів, що піддаються в процесі експлуатації дії температур до +300°С, а також для нанесення маркувальних знаків.
Емаль КО-84 рекомендовані до застосування регламентуючими документами та організаціями в наступних галузях промисловості:
Підготовка поверхні:
Поверхня перед фарбуванням знежирюється (смесевыми органічними розчинниками).
Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St3 або дробеструйным (піскоструминним) методом до ступеня Ѕа2 - Ѕа2,5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.
У разі, якщо раніше нанесене покриття міцне, без корозійних пошкоджень і відсоток його руйнування менше 20, необхідно використовувати часткову обробку (в місцях відсутності покриття, захоплюючи прилеглі до них ділянки на 15-20 см по периметру) до St3.
У разі якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйнувалося більш ніж на 20% перед фарбуванням таке покриття має бути вилучено повністю.
Нанесення:
Розведення емалі та доведення до робочої в'язкості виробляють розчинниками Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.
КО-84 можна наносити в заводських і польових умовах при температурі від -30 до +40°С і вологості до 80%.
Підготовлена до роботи емаль наноситься фарборозпилювачем (пневматична або безповітряний) у два перехресних шару.
При пневматичному розпиленні діаметр сопла повинен бути 1,8 - 2,5 мм.
Відстань від сопла фарборозпилювача до забарвлюваної поверхні має становити 200-300 мм у залежності від тиску повітря й діаметра сопла.
Фарбування проводів та кабелів виробляють методом занурення.
Перший шар наносять не пізніше, ніж через 24 години (якщо виріб знаходиться в приміщенні) і 6 годин (якщо на відкритому повітрі) після підготовки поверхні.
Гострі кути і зварні шви перед початком загальної фарбування профарбовують пензлем або валиком і дають висохнути.
Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами «на відлипання».
Якщо фарбування проводиться при низьких температурах необхідно стежити, щоб температура поверхні, що фарбується була на 3° вище температури точки роси; в разі потреби поверхню обдувають теплим повітрям.
Час міжшарової та остаточної сушки при негативних температурах значно збільшується.
Гострі кути і зварні шви перед початком загальної фарбування профарбовують пензлем або валиком і дають висохнути.
Робочий інструмент та обладнання після роботи промиваються ксилолом, толуолом або смесевыми розчинниками на основі ароматичних вуглеводнів.
Містить леткі органічні розчинники. При роботі з емаллю необхідно дотримуватися відповідні галузеві норми і правила.
Всі роботи необхідно проводити при працюючій припливно-витяжній вентиляції.
Плівка емалі у отвержденном стані не має шкідливого впливу на організм людини, пожежобезпечна.
Непридатні до використання лакофарбові матеріали, відходи, забруднену дрантя слід зібрати в спеціальні вогнетривкі ємності, вивезти і знищити в спеціально відведених місцях.
Зберігатися і транспортуватися емаль КО-84 повинна вдалині від нагрівальних приладів і крім прямого попадання сонячних променів, при температурах від -40 до +35°С.
Умовна в'язкість по віскозиметрі ВЗ-4 при температурі (20±0,5) °С, з | 14-22 |
Масова частка нелетких речовин, % | 30-34 |
Зовнішній вигляд плівки | Однорідна, без зморшок, віспин і сторонніх включень |
Колір плівки | Не нормується |
Висихання при температурі (20±2) °С, год | |
- до ступеня 3 | 0,5-1 |
- до ступеня 5 | 2 |
Адгезія до металу, бали, не більше | 1 |
Витрата на одношарове покриття, г/м2 | 130-150 |
Товщина одношарового висохлого покриття, мкм | 18-25 |
Еластичність при вигині, мм, не більше | 1 |
Твердість плівки по маятниковому приладі М-3, усл. од., не менше, для емалей: | |
- білою, сріблястою | 0,5 |
- червоної, блакитної | 0,45 |
- синьої, чорної | 0,4 |
Стійкість плівки до дії води при температурі (20±2)°С, год | 24 |
Стійкість плівки до дії бензину при температурі (20±2)°С, год | 2 |
Термостійкість плівки емалі при температурі (300±10)°С, год, не менше | 5 |
ГОСТ 22564-77
Емаль КО-84 являє собою суспензію пігментів, наповнювачів в розчині кремнійорганічного лаку і бутилметакрилатной смоли в органічних розчинниках.
Випускається наступних кольорів: біла, червона, чорна, синя, блакитна.
Емаль КО-84 призначена для фарбування захисного покриття проводів, кабелів і т. д. Покриття стійке до перепадів температур від -60 до +250°С. Може застосовуватися для фарбування виробів із сталі і алюмінієвих сплавів, що піддаються в процесі експлуатації дії температур до +300°С, а також для нанесення маркувальних знаків.
Суднобудування і судноремонт;
Паливно-енергетичний комплекс і атомна енергетика (переробка і зберігання нафти і нафтопродуктів);
Міністерство шляхів сполучення (вагонобудування, металоконструкції контактних електромереж, залізничні мости);
Транспортне машинобудування (міський транспорт, комунальна і дорожня техніка, сільськогосподарська техніка);
Хімічна промисловість (агресивні водні та органічні середовища);
Військово-промисловий комплекс;
Авіаційне будівництво.
Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 — Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
У разі якщо старе (раніше нанесене) покриття має товщину більше 0,5 мкм або воно зруйнувалося більш ніж на 20% перед фарбуванням таке покриття має бути вилучено повністю.
Розведення емалі та доведення до робочої в'язкості виробляють Розчинниками Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.
Ціни уточнюйте в менеджерів!
Основні атрибути | |
---|---|
Виробник | Технобудресурс |
Кількість компонентів | Однокомпонентна |
Країна виробник | Україна |