Эмаль КО-84 используется в Судостроение и судоремонте, машиностроение, нефтепромышленности.

Термостойкая Кремнийорганическая Эмаль КО-84

                       Краткое описание:

для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

Расход на один слой, г/кв. м:	130-150
Толщина одного слоя, мкм:	18-25
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С	0,5-1
Способ нанесения:	кистью, валиком или краскораспылителем
Растворитель:	Р-5, ксилол, толуол
Гарантийный срок хранения:	6 месяцев
Стандарт:	ГОСТ 22564-77
Рекомендуемые схемы окраски:	2-3 слоя

---

По вопросам закупки обращайтесь по телефонам наших менеджеров:

044 331-65-47, 044 360-57-27, 093 32-777-32, 097 925-76-74

---

Эмаль КО-84

для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

Описание

КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

Цвет

Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

Назначение и области применения

Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т.д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от –60 до +250°С.

Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности:

• Судостроение и судоремонт; 
• Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов); 
• Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты); 
• Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника); 
• Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды); 
• Военно-промышленный комплекс; 
• Авиационное строительство.

Способ применения

Подготовка поверхности:

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями).

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение:

Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.

КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.

Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя.

При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм.

Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраску проводов и кабелей производят методом окунания.

Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности.

Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».

Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом.

Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.

Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Техника безопасности

Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила.

Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна.

Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Транспортировка и хранение

Храниться и транспортироваться эмаль КО-84 должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35°С.

Основные технические характеристики

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с	14-22
Массовая доля нелетучих веществ, %	30-34
Внешний вид пленки	Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений
Цвет пленки	Не нормируется
Высыхание при температуре (20±2) °С, час
- до степени 3	0,5-1
- до степени 5	2
Адгезия к металлу, баллы, не более	1
Расход на однослойное покрытие, г/м2	130-150
Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм	18-25
Эластичность при изгибе, мм, не более	1
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей:
- белой, серебристой	0,5
- красной, голубой	0,45
- синей, черной	0,4
Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С, час	24
Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°С, час	2
Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10)°С, ч, не менее	5

 

Стандарт 

ГОСТ 22564-77

---

для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков

ОПИСАНИЕ:

Эмаль КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

ЦВЕТ:

Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т. д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от —60 до +250°С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности:

Судостроение и судоремонт;
Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов);
Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты);
Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника);
Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды);
Военно-промышленный комплекс;
Авиационное строительство.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 — Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение:

Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят Растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.

---

Цены уточняйте у менеджеров!

---